ASTM F1554 Sınıf 105 Ankraj Cıvataları: Teknik Özellikler, Seçim ve Tedarik Kılavuzu

Bir iletim kulesi temelinin malzeme alma aşaması sırasında ankraj cıvatasının çapı genellikle yük tarafından değil taban plakası geometrisi tarafından kilitlenir. 1 inçlik 36. Sınıf çubuk, tasarım yükseltmesi için gerekli akma kapasitesinin yalnızca üçte birini sağlayabildiğinde, pratik çözüm nadiren plakayı yeniden delmek olur; taşınmak ASTM F1554 Sınıf 105 aynı çapta. Bu kalite, minimum 105 ksi akma dayanımına sahip, su verilmiş ve temperlenmiş alaşımlı çelik ankraj cıvatasıdır; Sınıf 55'in akma dayanımının neredeyse iki katı ve Sınıf 36'nın neredeyse üç katıdır.

F1554 spesifikasyonu başlı ankraj cıvatalarını, düz ankraj çubuklarını ve bükülmüş ankraj cıvatalarını kapsar. Kalite adındaki sayı, ksi cinsinden garanti edilen minimum akma dayanımıdır. 36. Sınıf karbon çeliği kullanır, 55. Sınıf daha yüksek mukavemetli karbon çeliği kullanır ve 105. Sınıf su verilmiş ve temperlenmiş orta karbonlu alaşımlı çelik gerektirir. Fark kozmetik değil metalurjiktir ve her test raporunda ortaya çıkar.

Bir Bakışta Sınıf 105 Mekanik Gereksinimler

ASTM F1554 105. Sınıf, standardın mekanik tablolarının kapsadığı maksimum çapın 1/2 inç'inden itibaren mevcuttur. Aşağıdaki tablo, malzeme fabrikadan çıkmadan önce sertifikalı bir test raporunun karşılaması gereken değerleri listelemektedir.

Büyük çap sırası, spesifikasyon hatalarının meydana geldiği yerdir. Bir dizi yapısal ayrıntı, çaptan bağımsız olarak 105 ksi akma değerini varsayar, ancak standardın kendisi, büyük çaplı çubuklarda daha düşük değerler gerektirir. Freze sertifikasını kabul etmeden önce daima gerçek çapı üreticiyle teyit edin.

Neden 36 veya 55. Sınıf Yerine 105. Sınıfı Seçmelisiniz?

Bir sınıf seçmek, maliyete karşı güce karşı bir egzersizdir. Aşağıdaki karşılaştırma, üç F1554 kalitesini, aralarındaki gerçek mesafenin görülebileceği şekilde konumlandırmaktadır.

36. sınıf hafif temelleri ve geçici işleri kapsar. 55. Sınıf, sıradan kolon taban plakası ankrajlarının çoğunu destekler. 105 kalite, devrilme momentleri, dinamik ekipman yükleri veya sınırlı taban plakası boyutlarının daha büyük bir cıvataya yer bırakmaması durumunda premium değerini kazanır. Çekme kapasitesi çapın karesiyle orantılı olduğundan, Sınıf 55'ten Sınıf 105'e geçmek, aynı çalışma yükünde 2-1/4 inçlik bir çubuğu kabaca 1-3/4 inç'e düşürebilir, tek adımda taban plakasını, kenar mesafelerini ve gömme derinliğini daraltabilir.

Saha Davranışını Değiştiren Gizli Performans Faktörleri

Su verme ve temperleme: sünekliğin nereden geldiği

105. Sınıf genel anlamda sadece daha güçlü değildir. Söndürme ve temperleme döngüsü, çatlamadan bükülmek için yeterli sünekliği korurken yüksek akma dayanımı sağlayan temperlenmiş martensit geliştirir. %15'lik minimum uzama sahada önemlidir, çünkü montajcılar rutin olarak yanlış hizalanmış ankraj çubuklarını tekrar yerine yaylar veya bir J-ankrajın üst ayağını bir şablona uyacak şekilde bükerler.

Büyük çaplı çap kaybı tuzağı

Çapı 2-1/2 inç'in üzerinde, ASTM F1554 Derece 105, minimum 95 ksi verim ve 115 ksi minimum gerilmeye kadar iner. Bir tasarımda 3 inçlik bir çubuk kullanılıyorsa ve hala 105 ksi'lik bir verim varsayılıyorsa bağlantı, garanti edilen kapasitesinin yaklaşık %10 üzerinde hesaplanır. Aşağıdaki çubuk grafik, kalite ailesindeki verim değerlerini göstermektedir.

Galvanizleme ve hidrojen gevrekleşmesi

ASTM A123/A153'e göre sıcak daldırma galvanizleme, ankraj cıvataları için en yaygın korozyon korumasıdır çünkü gömülü çeliğin uzun servis ömrüne ihtiyacı vardır. 105 sınıfı yüksek mukavemetli alaşımlı bir çeliktir ve galvanizleme öncesinde asitle temizleme adımı çeliğe hidrojen katabilir. Sorumlu bir üretici, asitleme süresini ve banyo sıcaklığını kontrol eder ve birçok proje spesifikasyonu, galvanizleme sonrasında hidrojen gevrekliği doğrulamasını ekler. Son katların ve proses risklerinin tam bir incelemesi için, bkz. cıvata yüzey işleme türleri tam seçim kılavuzu .

Eşleşen somunlar ve pullar isteğe bağlı değildir

F1554 Sınıf 105, ASTM A563 Sınıf DH veya DH3'e (ASTM A194 Sınıf 8 de tanınır) uygun ağır altıgen somunlarla ve ASTM F436'ya göre sertleştirilmiş pullarla monte edilmelidir. Standart bir altıgen somun, 125 ksi'lik bir cıvata için yeterince güçlü değildir ve sertleştirilmiş rondelanın atlanması, somunun daha yumuşak çelik levhaya gömülmesine olanak tanır.

Yüksek Mukavemetli Ankraj Cıvataları için Sıcak Daldırma Galvanizli Ağır Altıgen Somun Sıcak daldırmalı çinko kaplamalı bu ağır altıgen somun, gerekli A563 DH veya DH3 mukavemetini karşılayan ve sertleştirilmiş pullarla eşleştirildiğinde somunun gömülmesini önleyen, F1554 Sınıf 105 ankraj cıvataları için tasarlanmıştır. Ürünü Görüntüle →

Kaynak bir seçenek değil

Kaynak, su verilmiş ve temperlenmiş bir çubuğu temperleme sıcaklığının üzerinde ısıtır, ısıl işlem görmüş mikro yapıyı tahrip eder ve yumuşak, zayıf, ısıdan etkilenen bir bölge bırakır. Bu nedenle F1554 sistemi Derece 105'i yalnızca mekanik bağlantı olarak ele alır. Ankraj düzeni kaynak gerektiriyorsa, dişli bir bağlantı uzantısı tasarlayın veya Derece 55'e inin ve standardın kaynak hükümlerine uyun.

105. Sınıf Ankraj Cıvatalarının Tipik Endüstri Kullanımı

105. Sınıfa olan talep uzun, ince veya ağır yüklü yapılardan kaynaklanmaktadır. Aşağıdaki dağılım tipik bir proje portföyünü temsil etmektedir; gerçek karışımlar bölgeye göre değişir, ancak model tutarlıdır: Büyük bir ankraj cıvatasını karşılayamayan endüstriler tam olarak en yüksek kaliteyi belirleyen endüstrilerdir.

İletim kuleleri, yüksek direkli aydınlatma ve anten yapıları, ankraj cıvatalarını rüzgar yüklerinden dolayı sürekli gerilime ve sismik bölgelerde döngüsel devrilmeye maruz bırakır. Endüstriyel tesisler, kızağa monteli kompresörlerin, değirmenlerin ve kırıcıların temellerde tekrarlanan yük döngüleri oluşturduğu Grade 105'i kullanır. Köprüler ve ulaşım yapıları, ankraj düzeneğinin sertliğinin dinamik analize katıldığı tabela destek çerçeveleri, köprüler ve ışık standartları için kullanır. Her üç durumda da ortak diş aynıdır: cıvata çapı sınırlıdır, bu nedenle kalitenin yükü taşıması gerekir.

Pahalı Hatalar Olmadan F1554 Sınıf 105 Nasıl Belirlenir

Ankraj cıvataları inşaat programındaki en ucuz öğeler arasında yer alır, ancak yanlış kalite veya eksik bir test raporu tüm montaj sürecini durdurabilir. Satın alma spesifikasyonunuzun omurgası olarak aşağıdaki adımları kullanın.

ASTM F1554 Karbon Çelik Sıcak Daldırma Galvanizli Ankraj Cıvatası Korozyona dayanıklılık için sıcak daldırma galvanizli, F1554 Sınıf 36, 55 veya 105'ten özelleştirilebilir bir ankraj cıvatası. Yanlış kalitelerden veya eksik test raporlarından kaynaklanan maliyetli montaj gecikmelerini önlemeye yardımcı olan satın alma adımlarının merkezinde yer alır. Ürünü Görüntüle →

1. Çapı ve dayanıklılık seviyesini doğrulayın. Herhangi bir çapa 2-1/2 inç'i aşarsa, 105 ksi yerine 95 ksi akma değerine göre tasarlayın ve bunu satın alma siparişinde belirtin.
2. Formu ve bükmeyi tanımlayın. Cıvatanın başlı mı, düz çubuk mu, yoksa eğik ankraj mı olduğunu belirtin ve çizimde bükülme açısını ve iç yarıçapı belirtin.
3. Kaplamayı ve iplik payını kilitleyin. Sıcak daldırmalı galvanizleme için kaplama kalınlığını, somunların büyük boyutta mı vurulması gerekip gerekmediğini ve kaplama birikmesinin neden olduğu kabul edilebilir diş uzunluğunda azalmayı belirtin.
4. Donanımı eşleştirin. Çubukla aynı kaplamaya sahip A563 Sınıf DH veya DH3 ağır altıgen somunlar ve F436 sertleştirilmiş pullar gerektirir.
5. Tasarım bunlara bağlıysa ek testler ekleyin. F1554, alıcıların ek gerilim testleri, Charpy V-çentik darbe testleri, ultrasonik muayene ve manyetik parçacık muayenesi yapmasına olanak tanır. Bunları takip e-postasına değil, satın alma siparişine ekleyin.
6. İzlenebilir belgeler talep edin. Değirmen test sertifikaları ısı numarasını, kimyasal analizi ve test edilen gerçek mekanik değerleri göstermelidir. Bunları mağaza çizimleriyle birlikte saklayın.

Bir proje çizimine göre bir spesifikasyonu doğrulama konusunda yardıma ihtiyacınız varsa çizimi bize şu adresten gönderin: iletişim sayfası Bir tedarikçiye taahhütte bulunmadan önce. Çelik yapılara yönelik bağlantı elemanı paketlerini düzenli olarak destekliyoruz ve standart aralığın dışındaki boyutlar veya özel formlar için doğrudan OEM/ODM üretimini tartışabiliyoruz.

Denetim, Saklama ve Uyumluluk

Teslim alma muayenesi, ankraj cıvatasının betonun içinde kaybolmasından önceki son kalite kapısıdır. Kısa bir kontrol listesi, teslim edilen donanımın tasarımın amacına uygun olmasını sağlar.

• İşaretlemeyi kontrol edin. F1554, üreticinin ve sınıfın kalıcı olarak tanımlanmasını gerektirir. 105 kalite cıvatalar baş veya rot ucunda "105" artı üreticinin sembolü ile işaretlenmiştir. İşaretlemenin olmaması izlenebilirliğin olmadığı anlamına gelir.
• Test raporlarını doğrulayın. Değirmen sertifikasında ısı numarası, kimyasal bileşim, akma ve çekme değerleri, uzama ve alan daralması gösterilmelidir. Rapordaki ısı numarasının kamyondaki demetlerle eşleştiğini doğrulayın.
• Dişleri ve kaplamayı inceleyin. Hasarlı dişler çeliği korozyona maruz bırakır ve gerdirme sırasında sıyrılabilir. Küçük galvanizleme çentikleri çinko açısından zengin boyayla rötuşlanabilir, ancak atlanmış, kabarmış veya aşırı derecede yontulmuş kaplamaya sahip bir cıvata inceleme için karantinaya alınmalıdır.
• Ankrajları uygun şekilde saklayın. Demetleri yerden yüksekte, örtü altında ve sahada galvanik korozyon hücreleri oluşturabilecek bakır ve alüminyum malzemelerden ayrı tutun.
• Saha parçalarını kaynaklamayın, yeniden ısıtmayın veya yeniden galvanize etmeyin. Temperleme aralığının üzerindeki herhangi bir ısı, ısıl işlemin mukavemetini azaltır ve kullanılmış bir cıvatanın yeniden galvanizlenmesi, önlenebilir bir hidrojen kırılganlığı riski taşır.

Bir projenin yeniden test edilmesi gerekiyorsa, saha kaynaklı ikameleri kabul etmek yerine orijinal ısıdan numune almak için üreticiyle birlikte çalışın. Kurulumdan sonraki uyumluluk, sahibinin kayıtlarına bağlıdır; bu nedenle, değirmen sertifikalarını, imalat çizimleri ve kurulum torku kayıtlarıyla birlikte dosyalayın. Bu dosya aynı zamanda bir denetim sırasında uygunluğun en hızlı kanıtıdır.