Karbon çelik vidaları zayıf korozyon direncine sahiptir, çünkü karbon çeliği doğal olarak oksidasyona eğilimlidir ve hava, neme veya aşındırıcı ortamlara maruz kaldığında hızlı bir şekilde paslanacaktır. Karbon çelik vidalarının korozyon direncini iyileştirmek için, çeşitli yüzey işlem teknikleri yoluyla vidaların yüzeyine genellikle koruyucu bir tabaka eklenir. Bu tedaviler sadece vidaların korozyon sürecini yavaşlatmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik özelliklerini ve estetiklerini de geliştirir.
Galvanizasyon, en yaygın korozyon önleme tedavisidir. Karbon çelik vidaları . Demir elementin havada oksijen ve nem ile reaksiyona girmesini önlemek için vidanın yüzeyini bir çinko tabakasıyla kaplayarak pas önler. Çinko, kurban bir anot görevi görür ve vidanın yüzeyindeki kaplamanın bir kısmı hasar görse bile, çinko altta yatan çeliği korumak için tercihen oksitlenecektir.
Karbon çelik vidasını çinko tuzları içeren bir çözeltiye yerleştirin ve bir elektrolitik reaksiyondan vidanın yüzeyine bir çinko tabakası bırakın. Bu yöntemin kullanımı kolay ve maliyeti düşüktür, ancak kaplama ince ve iç mekan kullanımına uygundur. Daha kalın bir çinko tabakası oluşturmak için vidayı erimiş çinko sıvıya daldırın. Sıcak dip galvanizleme, elektrokaplamadan daha iyi korozyon direncine sahiptir ve dış mekan veya sert ortamlar için uygundur.
Nikel ve krom mükemmel korozyon direncine ve dekoratif özelliklere sahiptir. Nikel kaplama ve krom kaplama, altta yatan çeliğin aşındırıcı maddelerle temas etmesini önlemek için vidanın yüzeyinde yoğun bir metal koruyucu tabaka oluşturabilir. Aynı zamanda, nikel ve krom kaplama katmanlarının yüksek sertliği, vidaların aşınma direncini ve dayanıklılığını artırabilir.
Vidalar, nikel tuzları içeren bir elektrolit içine yerleştirilir ve nikel tabakası, bir elektrik akımı kullanılarak vidaların yüzeyine birikir. Nikel kaplama tabakası pürüzsüz ve parlaktır ve iyi korozyon ve anti-oksidasyon etkilerine sahiptir. Nikel kaplama işlemine benzer şekilde, krom kaplama çoğunlukla endüstriyel ve dekoratif ihtiyaçlar için kullanılır. Krom tabakası sadece korozyona dayanıklı değildir, aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda ve sert ortamlarda iyi performans sağlar.
Fosfat, vidanın yüzeyinde katı bir fosfat filmi oluşturarak temel korozyon koruması sağlayan kimyasal bir dönüşüm tedavisidir. Fosfat filmi yağlama yağı veya boyayı emebilir, vidanın korozyon anti-korozyon yeteneğini ve yağlama etkisini daha da artırabilir.
Vidalar, fosfat içeren asidik bir çözeltiye daldırılır, kimyasal reaksiyon meydana gelir ve yüzeyde mikro gözenekli bir yapıya sahip bir fosfat filmi oluşur. Fosfat tabakasının kendisi güçlü bir korozyon direncine sahip değildir, ancak daha sonraki boya, kaplama veya yağlama yağ işlemi ile genel korozyon anti-korozyon etkisi geliştirilebilir.
Dacromet, çinko ve alüminyum temelli inorganik bir kaplamadır. Güçlü korozyon direncine sahiptir ve sert ortamlarda korozyon erozyonuna dayanabilir. Geleneksel çinko kaplama ile karşılaştırıldığında, dacromet kaplama daha incedir, ancak korozyon anti-etkisi sıradan elektrokaplamadan daha iyidir.
Vida, çinko ve alüminyum parçacıklar içeren bir çözeltiye daldırılır ve daha sonra yoğun bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklıkta kürlenir. Bu kaplama sadece iyi korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklık direnci, kimyasal direnç, iyi yapışma ve tokluğa sahiptir.
Karbon çelik vidaları, doğal korozyon direnci eksikliği nedeniyle çeşitli yüzey işlem teknolojileri ile geliştirilmelidir. Yaygın yüzey işlem yöntemleri arasında galvanizleme, nikel veya krom kaplama, fosfat, dacromet kaplama, siyah oksit tedavisi ve sprey kaplama bulunur. Her yöntemin kendine özgü avantajları vardır ve hangi tedavi yönteminin vidanın spesifik uygulama ortamına ve korozyon direnci gereksinimlerine bağlı olduğu seçimi.
