Trapezoidal kurşun vidaları için uygun yağlayıcı seçmek, normal çalışmalarını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için çok önemlidir.
1. Yamuk kurşun vidalarının çalışma ortamını ve gereksinimlerini anlayın
Çalışma ortamı: Trapezoidal kurşun vidasının çalıştığı sıcaklık, nem ve toz gibi koşulları göz önünde bulundurun. Örneğin, yüksek sıcaklık ortamları yüksek sıcaklığa dayanıklı yağlayıcılar gerektirebilir.
Yük ve hız: yük ve çalışma hızı trapezoidal kurşun vidası Will Bear ayrıca yağlayıcı seçimini de etkileyecektir. Yüksek yükler veya yüksek hızlı çalışma, daha iyi yağlama performansı ve basınç mukavemeti olan yağlayıcılar gerektirebilir.
Malzeme uyumluluğu: Yağlayıcı, korozyona veya aşınmaya yol açabilecek kimyasal reaksiyonları önlemek için trapezoidal kurşun vidasının (çelik, bakır vb. Gibi) malzemeleriyle uyumlu olmalıdır.
2. Yağlayıcı türünü seçmek
Yağlama Yağı:
Mineral Yağı: Genel çalışma ortamları için uygun, iyi yağlama performansı sunar.
Sentetik yağ: Daha iyi yağlama performansı, oksidasyon direnci ve aşınma direnci sağlar, bu da yüksek hızlı, yüksek sıcaklık ve yüksek yük çalışma ortamlarına uygun hale getirir.
Gres:
Lityum bazlı gres: Mekanik ekipmanı yağlamak için yaygın olarak kullanılan iyi yapışma ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.
Kalsiyum bazlı gres: Mükemmel su direnci ve iyi yapışma sunar, ancak daha yüksek sıcaklık performansı daha düşüktür, bu da nemli ortamlar için uygun hale getirir.
Diğer özel gresler: Örneğin, bakır somunlar için tasarlanmış gres, bakırın minimum korozyonuna neden olurken iyi basınç mukavemetine ve yüksek sıcaklık direncine sahip olmalıdır.
3. Yağlayıcının diğer özelliklerini göz önünde bulundurun
Viskozite: Yağlayıcının viskozitesi akışlanabilirliğini ve yük taşıma kapasitesini belirler. Yamuk kurşun vidaları için, yük altında stabil yağlamayı korumak için tipik olarak orta ila yüksek viskoziteli yağlayıcılar gereklidir.
Aşırı Basınç Direnci: Yüksek yük veya yüksek basınçlı ortamlarda, vidanın etkili korunmasını sağlamak için iyi aşırı basınç özelliklerine sahip yağlayıcıların seçilmesi önemlidir.
Su Direnci: Çalışma ortamı yüksek neme sahipse veya su ile temas ediyorsa, iyi su direncine sahip bir yağlayıcı seçilmelidir.
Temizlik: Yağlayıcı, trapezoidal kurşun vidasının yüzeyindeki kir ve safsızlıkları azaltmak için iyi temizleme özelliklerine sahip olmalı ve yağlama etkisini arttırmalıdır.
4. Yağlama yöntemini ve miktarı belirleyin
Yağlama yöntemi: Trapezoidal kurşun vidasının yapısı ve çalışma gereksinimlerine dayanarak, manuel yağlama veya otomatik yağlama gibi uygun yağlama yöntemini seçin.
Yağlayıcı miktarı: Yamuk kurşun vidasının boyutuna, hızına ve yüküne göre uygun miktarda yağlayıcı belirleyin. Aşırı yağlama, yağlama etkinliğinin azalmasına ve hatta film rüptürüne yol açabilirken, yağlama yetersiz yağlama ve artan aşınmaya neden olabilir.
5. Düzenli bakım ve muayene
Düzenli inceleme: Trapezoidal kurşun vidasının yağlama durumunu periyodik olarak kontrol edin ve anormallikleri derhal adresleyin.
Yağlayıcı değiştirin: Temizliğini ve performansını sağlamak için yağlayıcıyı düzenli olarak değiştirin. Yağ değişim aralığı, çalışma ortamı, iş yükü ve yağlayıcı kalitesi gibi faktörlere göre ayarlanmalıdır.
