Aşırı sıkıcı Paslanmaz çelik altıgen fındık sabitleme sisteminin performansını, güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü tehlikeye atabilecek çeşitli potansiyel risklere yol açabilir.
1. İplik soyma
Aşırı sıkma, hem paslanmaz çelik altıgen somun hem de cıvata veya saplamanın ipliklerin deforme olmasına neden olabilir ve bu da iplik sıyırmasına neden olabilir. Bu, somunun düzgün bir şekilde sabitlenmesini önleyebilir ve her iki bileşenin değiştirilmesini gerektirebilir ve sabitlemenin bütünlüğünü tehlikeye atabilir.
2. Malzeme deformasyonu veya hasar
Paslanmaz çelik güçlü bir malzemedir, ancak aşırı sıkma plastik deformasyona veya somun veya cıvatanın verilmesine yol açabilir. Malzeme gerilebilir veya bozabilir, bağlantı elemanının etkinliğini azaltabilir ve bağlantıyı potansiyel olarak zayıflatabilir.
Havacılık veya otomotiv endüstrileri gibi yüksek mukavemetli uygulamalarda, aşırı sıkıntı, deformasyon bileşenlerin mekanik özelliklerini önemli ölçüde değiştirirse felaket başarısızlığına yol açabilir.
3. Kesme kuvveti kaybı
Aşırı sıkma, paslanmaz çelik altıgen somunun geometrisini bozabilir ve bağlı bileşenleri düzgün bir şekilde sıkma yeteneğini kaybetmesine neden olabilir. Sonuç olarak, bağlantı zamanla gevşeyebilir, bu da özellikle yüksek stresli veya dinamik ortamlarda potansiyel arıza veya titreşimlere yol açabilir.
4.
Metal iplikler arasındaki sürtünmenin neden olduğu bir aşınma şekli olan iplik safra, aşırı sıkıntı ile ağırlaştırılabilir. Paslanmaz çelik safkanlığa eğilimlidir ve aşırı tork uygulandığında, iplikler ele geçirilebilir veya hasar görebilir, bu da sökmede zorluğa ve bileşen değiştirme ihtiyacına yol açar.
5. Çatlama veya kırılma
Aşırı sıkma, özellikle herhangi bir üretim kusuru varsa veya daha düşük dereceli paslanmaz çelikten yapılmışsa, paslanmaz çelik altıgen somunun çatlamasına veya kırılmasına neden olabilir. Çatlaklar yayılabilir, bağlantı elemanını zayıflatır ve potansiyel olarak bağlantının tam bir arızasına yol açar.
6. Aşırı stresli eklem
Bir altıgen somun aşırı sıkılırsa, bağlı ekleme uygulanan stres, tasarlanmış toleransını aşabilir. Bu, kuvvetlerin bağlantı boyunca eşit olmayan bir dağılımına neden olabilir, bu da potansiyel olarak zaman içinde eklem başarısızlığına veya malzeme yorgunluğuna yol açar.
7. Azaltılmış korozyon direnci
Bazı durumlarda, aşırı sıkıntı, özellikle nem veya aşındırıcı ortamlar varlığında paslanmaz çelikte lokalize stres korozyon çatlaması (SCC) oluşturabilir. Yüksek stres, daha sonra korozif ajanlar için giriş noktaları görevi görebilen ve bağlantı elemanının genel dayanıklılığından ödün verebilecek çatlak oluşumunu teşvik edebilir.
8. Sabitleme aracına verilen hasar
Aşırı sıkma, altıgen somunları sıkmak için kullanılan aletleri zorlayabilir, bu da potansiyel olarak hasara veya erken aşınmaya neden olabilir. Bir tork anahtarı veya darbe aracı yanlış kullanılırsa, aletin kendisi başarısız olabilir ve bu da alet değiştirme ihtiyacına yol açabilir.
9. Sökmede zorluk
Aşırı sıkılmış fındıklar, hasara neden olmadan çıkarılması zor veya imkansız hale gelebilir. Kurulum sırasında uygulanan aşırı tork, somunun ele geçirilmesine veya somun ve iplikler arasında aşırı sürtünme yaratmasına neden olabilir, bu da sökmeyi sorunlu ve zaman alıcı hale getirebilir.
10. Titreşim gevşetme
İlginç bir şekilde, aşırı sıkıntı başlangıçta somunu sabitlerken, bazen sabitleme sistemini titreşim gevşemeye daha duyarlı hale getirebilir. Aşırı sıkılmış fındıklar, iplikleri artık düzgün bir şekilde sığmayacak şekilde bozabilir ve titreşim veya dinamik kuvvetler nedeniyle somun zaman içinde gevşeme riskini artırabilir.
Bu riskleri önlemek için, paslanmaz çelik altıgen somunları sıkarken üreticinin önerdiği tork özelliklerini takip etmek önemlidir. Bir tork anahtarı veya tork sınırlama aracı kullanılması, doğru miktarda kuvvetin uygulanmasını sağlamaya yardımcı olarak, sabitleme sisteminin bütünlüğünü aşırı sıkıştırmayı ve korumayı önleyebilir. Fındık ve cıvataların servis ömrü boyunca uygun şekilde sabitlenmesini sağlamak için düzenli denetimler ve bakım da önemlidir.
